閘閥 介紹

什么是閘閥以及它特點

閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。
閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑 DN≥50mm 的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。

閘閥有以下優點：

• 流體阻力小。
• 開閉所需外力較小。
• 介質的流向不受限制。
• 全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。
• 體形比較簡單，鑄造工藝性較好。

閘閥也有不足之處：

• 外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。
• 開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。
• 閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

按閘閥的構造將閘閥可分為：

• 平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40-300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利于閘板的密封。
• 楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有 2°52´，3°30´，5°，8°，10° 等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔住的可能性。

閘閥安裝與維護應注意以下事項

• 手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞
• 雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部）
• 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）
• 帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝
• 如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次

閘閥主要標準

• GB 12232-89 通用閥門法蘭鏈接鐵質閘閥
• GB 12234-89 通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥
• GB 8486-87 內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術條例
• GB 8465.1-87 內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥
• JB/T 53162-94 閘閥產品質量分等
• JB/T 5298-91 管線用鋼制平板閘閥
• JB/Z 243-85 閘閥靜壓壽命實驗規程
• JB/T Q648-88 鐵質對夾式平板閘閥
• JB/T 53200-94 鐵質對價平板閘閥產品質量分等
• JB/T 53242-94 鋼制平板閘閥產品質量分等

閘閥常見故障及解決方案

• 與閘閥聯結處泄漏
  首先要檢查與閘閥聯結螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內的密封墊環與法蘭密封槽面沒有充分結合常會導致泄漏。應按順序依次對螺栓螺母進行檢查，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環。其次應檢查密封墊環和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙，則應對密封墊環進行補修或更新。再者檢查密封墊環和法蘭密封槽接觸面內是否有點蝕、砂孔、砂眼或雜質，如有存在此類缺陷，則要對其進行相應補焊、修補或清理。
• 蓋泄漏
  閥蓋泄漏，此故障現象主要表現在填料密封件的泄漏。首先檢驗密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要更換密封圈或補修密封槽。其次檢查密封件是否出現毛邊、壓裂、扭斷等現象，此情況則要更換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新損壞件。 閥蓋或支架內有通過壓縮來進行密封的填料，應檢查這些填料的安裝情況，如果發現上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進行安裝，特別要注意填料密封件結合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達到規定的要求。
• 體腔體面泄漏
  閥體在鑄造過程中，有時會出現砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機加工過程中很難被發現，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現這種情況，則要對其進行補焊、補修或更新。
• 閥座閥板處泄漏
  座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當中是最為常見的現象。一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。 首先應該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發現表面精度過于粗糙，則應該拆下重新進行研磨。其次檢查密封面是否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現此情況，則要對閥板或閥座進行更換。對有壓簧的閥座，應該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯結處是否過于松動，致使閥板在壓緊的過程中出現斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調整其到最佳尺寸。 體內部開檔處，在安裝過程中很容易進入焊查、鐵屑、雜質等異物，安裝前應該清理此類雜物。如忘記清理或清理不徹底，則會造成閥板關閉不到預期的深度而產生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。 安裝閥座時應該用專用的安裝工具進行安裝，且應檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預期的深度，閥座處會出現滲漏現象，此情況則要重新用專用工具對閥座進行安裝。
• 手輪旋轉不靈活
  1 、主要原因。
  ① 閥桿彎扭。
  ② 表面精度不夠。
  ③ 操作過猛使螺紋損傷。
  ④ 缺乏潤滑或潤滑劑失效。
  ⑤ 閥桿螺母傾斜。
  ⑥ 配合公差不準，咬得過緊。
  ⑦ 露天閘閥缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。
  ⑧ 螺紋被介質腐蝕（指暗桿閘閥或閥桿螺母在下部的閘閥）。
  ⑨ 材料選擇不當，例如閥桿和閥桿螺母為同一材料，容易咬住。
  2、 預防措施和解決方法。
  ① 要嚴格控制用力分寸，不可硬性扭轉（指手輪和閥桿直接聯結的閘閥）。
  ② 提高加工質量，達到規范要求。
  ③ 精心操作，關閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，到止點后應將手輪倒轉一兩圈，使螺紋上側密合，以免介質推動閥桿向上沖擊。
  ④ 經常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態。
  ⑤ 擺正或修正閥桿螺母。
  ⑥ 修正或更新閥桿螺母，使其達到標準規范。
  ⑦ 經常清理閥桿螺母塵砂，以防銹蝕。
  ⑧ 露天閘閥要加閥桿保護套。
  ⑨ 閥桿螺母采用銅材料較好，不要采用與閥桿相同的材料。