很多化工廠由于呼吸閥問題導致儲罐癟了,或者是脹開了,原因都是因為呼吸閥不好用,在進料或者出料的時候不能及時調整罐內壓力,導致上述情況出現,如是就有了總工要求我們想出一個呼吸閥測試方案,檢查呼吸閥的好壞,能不能正常呼吸
機械式呼吸閥設在液體儲罐的頂板上,是調節儲罐內外壓力,保護儲罐儲液安全的重要附件。經機械呼吸閥呼出罐內混合氣體(空氣和油品蒸汽的混合氣體)或從罐外吸入空氣。油品在罐內儲存過程中,因溫度和氣壓的變化,油罐發生小呼吸時,也是經機械呼吸閥呼出混合氣體或吸入空氣。呼吸閥既是密封油罐,又是對油罐起超壓保護作用。機械呼吸閥由壓力閥和真空閥兩部分組成,所以又稱為壓力真空閥。機械式呼吸閥是用鑄鐵或鋁鑄成的盒子,內有兩個閥門;一個閥是罐內蒸汽出口,當罐內空間氣體壓力增高時此閥門開啟,將罐內氣體導入大氣;另一個閥為空氣入口,當罐內壓力低于大氣壓時此閥打開,空氣進入罐內。在這兩個閥的上面設有易開啟的蓋子便于檢查和修理。為防止閥門堵塞,在其外面通道氣孔上裝置有色金屬制成的金屬網。
機械呼吸閥常見故障有漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹以及正壓閥和真空閥常開等。機械呼吸閥在冬季使用時,當氣溫在0℃以下時,每周至少進行一次檢查,防止閥盤與閥座因寒冷結冰粘住而失靈,應該擦去凝結在閥盤與閥座上的水珠,如果已結冰,應將冰除去,要定期對呼吸閥進行全面的檢查與維護。對于地面罐和半地下罐的機械呼吸閥,每年的一、四季度每月檢查兩次,二、三季度每月檢查一次,對于油庫內的機械呼吸閥,每半年檢查一次。
檢查與維修的主要內容有,打開頂蓋,檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進行清潔,必要時用煤油清洗;檢查閥盤活動是否靈活,有無卡死現象,密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好,必要時進行修理,由于密封面的材料為有色軟金屬,在對其研磨時,要選用較細的研磨劑;檢查閥體封口網是否完好,有無冰凍、堵塞等現象,擦去網上的銹污和灰塵,保證氣體進出暢通;檢查壓蓋襯墊是否嚴密,必要時進行更換;給螺栓加油。
想要盡量避免上述故障,必須做好以下三點。
- 在例行查庫和每次作業時,要從外觀和現象上增強檢測剖析,及時發現問題, 及時處理,如油罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化。
- 油罐進出油作業時,檢查呼吸閥運轉狀況能否正常;U型壓力計的壓表能否正常;封口網有沒有破損,能否暢通; 洞庫油罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。
- 另外還要定期對呼吸閥進行較全面的檢查維護。關于空中罐和半公開罐裝置的機械呼吸閥,一、四季度每月檢查兩次(防凍結),二、三季度每月檢查一次; 關于裝置在洞庫內的機械呼吸閥,每半年檢查一次。